Производство защитной упаковки и ложементов на заказ

СПБ-ЗПИ разрабатывает и производит защитную упаковку под конкретное изделие, комплект оборудования или готовую внешнюю тару. Конструкция создаётся по чертежу, 3D-модели, размерам, фотографии либо физическому образцу.

Мы изготавливаем ложементы, вкладыши, опоры, фиксаторы, разделители, защитные уголки, профили, пенопластовые короба и комбинированные упаковочные комплекты. Материал и технология выбираются с учётом геометрии, массы, уязвимых зон изделия, условий хранения и перевозки.

Защитная упаковка проектируется под конкретное изделие

Одинаковая внешняя коробка не решает задачу фиксации изделий с разной массой, формой и расположением выступающих элементов. Поэтому при разработке определяются допустимые зоны опоры, положение изделия внутри тары, необходимые зазоры и способ извлечения.

Для комплекта из нескольких предметов отдельно проектируются ячейки под основное изделие, кабели, оснастку, крепёж и документацию. При необходимости предусматриваются пальцевые выемки, съёмные уровни, верхние вставки и боковые фиксаторы.

Какие упаковочные решения производим

• ложементы и вкладыши с индивидуальными посадочными местами ;
• многослойные ложементы и упаковка из EVA ;
• короба и контейнеры из пенополистирола ;
• защитные уголки, профили и кромочные элементы ;
• комбинированная упаковка с картоном, фанерой или кейсом ;
• транспортная упаковка для оборудования и технических изделий .

Как выбирается материал упаковки

Пенополистирол применяется для жёстких опор, объёмных вставок, коробов и деталей, которым необходимо сохранять заданную форму. EVA подходит для аккуратных многослойных ложементов с выборками разной глубины. Вспененный полиэтилен используют для упругих вкладышей, прокладок и защитных профилей.

В одной конструкции могут сочетаться материалы с разной жёсткостью. Например, формообразующее основание из пенополистирола может дополняться контактными вставками из EVA или ППЭ. Окончательный выбор выполняется после анализа изделия, а не только по названию материала.

Как проходит разработка и изготовление

1. Анализируем изделие, его массу, геометрию, уязвимые участки и условия использования упаковки.
2. Определяем расположение изделия, состав упаковочного комплекта, материал и толщину деталей.
3. Подготавливаем конструкцию по чертежу, модели, размерам или образцу.
4. При необходимости изготавливаем прототип и проверяем посадку изделия.
5. После согласования запускаем изготовление требуемого количества комплектов.
6. Проверяем размеры, геометрию выборок и комплектность готовых деталей.

Какие данные нужны для расчёта

Для оценки задачи достаточно прислать имеющиеся материалы. Это может быть чертёж, STEP- или STL-модель, эскиз, фотография с размерами либо физический образец. Дополнительно указываются масса изделия, количество комплектов и требования к внешней таре.

Если короб, кейс или ящик уже выбран, нужны его точные внутренние размеры. Важно учитывать скругления, рёбра, петли, замки и другие элементы, которые уменьшают полезное пространство.

Подробно процесс подготовки проекта раскрыт на странице разработки индивидуальной упаковки .

Технологии обработки вспененных полимеров

Способ производства зависит от материала и геометрии детали. Объёмные элементы из пенополистирола могут изготавливаться контурной резкой или фрезеровкой. EVA и ППЭ обрабатываются на оборудовании с ЧПУ, вырубаются либо собираются из нескольких слоёв.

• контурная резка пенополистирола ;
• ЧПУ-фрезеровка полимерных материалов ;
• вырубка деталей из листовых материалов ;
• комплексная обработка полимеров .

Частые вопросы о производстве упаковки